نوشته

گیر کردن انگشتان دست بین قطعات گردنده ماشین آلات پردازش پسماند

توسط تجزیه و تحلیل حوادثدر دسامبر 15, 2020
Rate this post

مقدمه :

سالانه تعداد زیادی از حوادث به دلیل گیر کردن انگشتان دست ، لباس و سایر قسمت های بدن در میان قطعات متحرک ماشین آلات و یا نقطه عمل دستگاه ( نقطه ای که در آن کار انجام می شود) به وقوع می پیوندد.علیرغم تفاوت های زیادی که میان ماشین آلات وجود دارد، به طور کلی میتوان حرکت اجزای دستگاه ها را به 5 دسته تقسیم بندی نمود:1-گردشی2-حرکت رفت و برگشتی3-چرخش رولهای دوار4-برشکاری5-سوراخکاری و خم کاری.

به منظور حفاظت انسان دربرابر خطرات احتمالی دستگاه ها تحقیقات زیادی صورت گرفته است.به طور کلی 4 روش ایمن سازی ماشین آلات عبارتند از :

حفاظ: هدف دور نگه داشتن افراد از تماس با قطعات خطرناک ماشین آلات می باشد.

سیستم های الکترونیک: منظور تجهیزاتی می باشند که در صورت که اندامی از افراد در داخل محدوده خطر دستگاه قرار گیرد ، حرکت دستگاه را متوقف نماید.(مانند چشم الکترونیک دستگاه های پرس و سیستم های اینترلاک)

فاصله : منظور استفاده از مکانیزمی است که بتواند فاصله کافی میان نقطه عمل دستگاه و محل استقرار کارگر ایجاد نماید.

مکان : قرار دادن قطعات در مکانی که به طور طبیعی کارگران در آن محوطه قرار ندارند.(محصور سازی منطقه کار مانند رباط های صنعتی)

شرح حادثه

در سایت بازیافت و تفکیک پسماند ، تعمیرکاران کارخانه طی اعلام اپراتور اتاق کنترل مبنی بر خرابی زنجیر خط ریجکت، جهت رسیدگی به مشکل اعلام شده به محل مراجعه می نمایند. اپراتور اتاق کنترل خط مربوطه را خاموش نموده و تعمیرکاران مشغول انجام کار بر روی زنجیر معیوب میشوند. سپس تعمیرکار دوم بدون هماهنگی با تعمیرکار دیگر پیام روشن نمودن دستگاه را به اتاق کنترل ابلاغ مینماید در حالی که دست وی بر روی زنجیر قرار داشته است ناگهان زنجیر به حرکت افتاده و انگشت اشاره و وسط دست چپ از ناحیه وسط ناخن دچار له شدگی میگردد

علت اولیه حادثه

گیر کردن انگشت بین زنجیر و خورشیدی

علل میانی حادثه :

  • عدم توجه کارگر به آموزش های ارائه شده در خصوص دوری از نقاط پر خطر دستگاه
  • بی احتیاطی تعمیرکار
  • ساعت کاری زیاد و عدم تعطیلی دوره ای سایت که منجر به خستگی کارگران می شود.

عدم هماهنگی بین تعمیرکار و اپراتور اتاق کنترل

علت ریشه ای :

به کارگیری افراد فاقد صلاحیت جهت شغل مورد نظر

اقدامات کنترلی موجود

·         کاربرد حفاظ بر روی دستگاه

·         کاربرد آژیر خطر

·         STOP LOCK

. استفاده از بی سیم

راه کارهای فنی پیشنهادی جهت پیشگیری از تکرار حادثه

  • آموزش کارگران در خصوص ناحیه خطر دستگاه و احتمال ایجاد حادثه(حتی با احتمال کم)
  • آموزش های مورد نیاز به کارکنان صنعت به خصوص تعمیرکاران در خصوص مخاطرات ناشی از برق
  • آموزش های لازم به کلیه کارکنان در خصوص کمک های اولیه
  • مجهز نمودن دستگاه ها به حفاظ و سیستم اینترلاک

بازرسی دوره ای وضعیت ایمنی ماشین آلات

درس از حادثه :

ایمن سازی ماشین آلات محیط کار به عنوان یک الزام قانونی می تواند از بروز بسیاری از حوادث منجر به خسارات جبران ناپذیر جلوگیری نماید.

بیشتر بدانیم : حوادث ناشی از کار

بازدیدها: 24

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

    error: Content is protected !!